齒式聯(lián)軸器的制造工藝和磨損故障原因
磨損是齒式聯(lián)軸器常見的缺陷,運行時由于聯(lián)軸器內(nèi)外齒圈之間有相對滑動,這是易產(chǎn)生磨損的基本原因。導致聯(lián)軸器磨損的其它原因主要有:
制造工藝差
加工工藝好的聯(lián)軸器內(nèi)外齒圈之間齒形誤差小,聯(lián)軸器傳遞的旋轉(zhuǎn)力矩能平均分配在每一個齒上;而加工工藝差的聯(lián)軸器齒圈則會受力不均,導致個別齒受力過大,從而引起磨損,嚴重時將發(fā)生斷齒。
潤滑效果差
由于齒式聯(lián)軸器所連接的兩個轉(zhuǎn)動部件在轉(zhuǎn)動時有軸向移動,聯(lián)軸器須有良好的潤滑。潤滑效果差或失去潤滑,必將增大聯(lián)軸器內(nèi)外齒之間的摩擦,長時間運行導致聯(lián)軸器的磨損。
材質(zhì)應(yīng)用或表面熱處理工藝不當
齒式聯(lián)軸器的齒面一般采用淬火或氮化處理以提高其表面硬度,增加其。但由于熱處理工藝不當,會導致聯(lián)軸器的內(nèi)外齒面硬度不足,內(nèi)外齒接觸面間差,將引起聯(lián)軸器的磨損。
安裝偏差
機組在安裝時主動軸和從動軸的端面中心會出現(xiàn)偏差,當該偏差超過齒式聯(lián)軸器所允許的偏差范圍時,主油泵將隨汽輪機轉(zhuǎn)子做圓錐擺運動,造成主油泵軸瓦、推力瓦磨損甚至液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)的負荷擺動。